Numérisation des procédés : de la prise d'empreinte à la production d'aligneurs

Les soins d'alignement DR SMILE visent à corriger les malocclusions légères et sont basés sur un workflow numérique qui soutient le processus de traitement. Pendant toute la correction dentaire, chaque décision médicale est prise par les dentistes ; le processus de traitement lui-même est basé sur l'échange de données numériques du début à la fin. Cela présente des avantages tant pour les patients que pour les dentistes.

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Chaque plan de correction commence pour le patient par une visite personnelle chez un dentiste proposant la technologie DR SMILE, qui établit un diagnostic détaillé de la santé bucco-dentaire du patient et prend une empreinte numérique de sa dentition. Alors que les empreintes dentaires étaient auparavant prises à l'aide d'un matériau durcissant, aujourd'hui, les dentistes prennent des scanners 3D des dents de leurs patients. Les empreintes dentaires numériques sont beaucoup plus précises et confortables pour le patient. Pour ce faire, un scanner intra-oral 3D est déplacé sur les dents du patient. Les données de l'empreinte numérique ainsi enregistrées dans le cabinet dentaire constituent la base de la suite du traitement. Elles font partie du dossier médical numérique du patient et permettent la documentation complète du traitement. Les données de l'empreinte numérique et le diagnostic constituent la base de la planification du traitement : l'échange rapide des données se présente comme un avantage réel. Ainsi, plusieurs dentistes peuvent discuter de la planification du traitement et décider de la marche à suivre.

Une précision maximale grâce à un processus numérique

Une fois la planification du traitement terminée, les données sont transférées directement du laboratoire à l'équipe de production grâce à cet échange de données numériques. Le gain est double : le temps d'attente est réduit, une précision maximale des données est garantie.

Une partie de la production des aligneurs DR SMILE est basée à Round Rock (États-Unis), mais depuis le début de l'année 2021, la plupart sont fabriqués à Markkleeberg, près de Leipzig (Allemagne). Les dernières technologies d'impression 3D et une équipe de production expérimentée fixent les normes de qualité les plus élevées dans le site de production de 550 m2. Ce nouveau centre de traitement situé au coeur de l'Europe réduit également marginalement les délais de distribution.

La production est entièrement informatisée. Chaque étape du traitement est calculée individuellement et stockée sous forme de modèle 3D. Si, par exemple, douze étapes sont nécessaires pour le traitement, 24 modèles d'aligneurs sont calculés - 12 pour la mâchoire supérieure et 12 pour la mâchoire inférieure, en fonction de la complexité de la malocclusion à traiter. Chaque modèle de gouttière représente une étape du traitement. Une fois le modèle imprimé nettoyé, une feuille transparente composée d'un matériau multicouche est ensuite étirée sur le moule physique dans un processus de thermoformage. Le matériau multicouche est breveté et se compose du matériau ClearQuartz (TM) à trois couches, qui s'adapte de manière optimale à toute structure dentaire. Il est composé d'un noyau élastomère entouré de deux coques extérieures durables à faible porosité. Les coques extérieures rendent l'aligneur plus durable et plus résistant à la décoloration. Le noyau en élastomère permet à la gouttière d'exercer initialement une pression douce, soutenue et régulière avec un niveau de force élevé. Grâce au noyau en élastomère, la translation et la rotation sont améliorées. ClearQuartz (TM) conserve dix fois plus de sa force initiale que les autres matériaux concurrents et se déforme moins pendant la durée d'utilisation de l'aligneur. Le matériau offre un haut niveau de confort pour la.e patient.e. La couche d'élastomère absorbe mieux les forces excessives, ce qui minimise la susceptibilité aux fissures.

Après le thermoformage, chaque aligneur reçoit une marque laser individuelle pour rester identifiable. À l'étape suivante, l'aligneur est découpé avec précision dans une machine CNC afin d'obtenir un ajustement optimal. Les bords sont polis et lisses dans une machine à meuler vibrante, puis nettoyés à haute pression. Avant d'être livré au patient, chaque aligneur est soumis à un contrôle de qualité approfondi. La comparaison avec un catalogue détaillé des défauts permet de détecter rapidement les plus petites irrégularités. Une fois le contrôle de qualité terminé, les aligneurs sont emballés ensemble dans une boîte DR SMILE et expédiés au patient.